铅玻璃和光学玻璃在成分、特性、应用领域和生产工艺上存在显著区别，具体如下：

成分差异
铅玻璃
以氧化铅（PbO）为核心成分，含量通常在18%~40%之间，高铅玻璃可达80%以上。其组成式为：RmOn-PbO-SiO₂(B₂O₃)，其中：
SiO₂/B₂O₃：构成玻璃网络结构的基础单元。
RmOn（碱、碱土、稀土金属氧化物）：调整玻璃特性。
PbO：赋予铅玻璃高密度、高折射率及防辐射性能。
光学玻璃
以高纯度硅酸盐、硼酸盐或磷酸盐为基础，掺入特定元素（如镧系元素）调节光学性能。常见类型包括：
硅酸盐玻璃：成本低、易加工，但透光性较普通。
硼酸盐玻璃：透光性更优，色散更低，适用于高端光学元件。
磷酸盐玻璃：化学稳定性突出，常用于特殊环境。

应用领域
铅玻璃
医疗领域：X射线机房、CT室观察窗，核医学防护屏。
工业领域：核电站、原子能设施的辐射屏蔽。
艺术装饰：铅晶质玻璃器皿（如高脚杯、花瓶）。
光学领域：火石类光学玻璃（用于望远镜、显微镜的消色差系统）。
光学玻璃
科技领域：显微镜、望远镜、照相机透镜、棱镜，激光器光学元件。
医疗领域：眼科手术设备（角膜刀、晶体植入器）、内窥镜镜头。
通信领域：光纤核心/包层材料、光放大器、光开关。
军事领域：制导系统、夜视仪、激光武器。

生产工艺

铅玻璃
熔制工艺：采用铂金坩埚（避免污染）或粘土坩埚（成本较低），熔融温度约600℃。
成型方式：浇铸、压制或拉制，需控制铅挥发（铅蒸气有毒）。
退火处理：消除内应力，防止开裂。
光学玻璃
熔制工艺：高温熔融（1500~1600℃）后冷却固化，需精确控制气氛（如氢气保护）防止氧化。
精密成型：压延（薄片状元件）、拉制（光纤）、模压（非球面透镜）。
后处理：退火、研磨、抛光、镀膜（如增透膜、反射膜）。

选择建议

需防辐射或高折射率：选铅玻璃（如医疗观察窗、火石类透镜）。
需高透光性、低色散：选光学玻璃（如显微镜物镜、光纤）。
需环保合规：避免铅玻璃接触食品/酸性环境，优先选无铅光学玻璃。
需精密加工：光学玻璃更易实现高均匀性、低热膨胀系数。